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一、材質與潤滑問題

1. 鋼珠材質：
   • 常用的鋼珠材質是鉻鉬鋼。這種材質在特定條件下可能因溫升差異而導致開裂或損壞。
2. 潤滑不足：
   • 滾珠絲桿在運動時，有無潤滑會導致明顯的溫升差異。缺乏適當的潤滑可能導致鋼珠因過熱而開裂，進而損壞螺帽或絲桿滾珠槽。
   • 因此，設計過程中必須考慮潤滑油的補充。如果無法使用自動潤滑系統，必須將潤滑油的補充計劃列入保養手冊。

二、設計與制造缺陷

1. 回流管設計不當：
   • 當螺帽通過行程或回流管受到撞擊時，回流管可能會凹陷或斷裂，從而阻礙鋼球的循環通道。這會導致鋼珠滑動而不是正常滾動，最終可能導致回流管斷裂。
   • 預防方式可在絲桿前后端加裝防撞器，防止過行程時回流系統及螺帽受損。
2. 肩部設計不當：
   • 滾珠絲桿肩部應避免銳角設計以減少局部應力集中。銳角設計可能導致應力集中，增加破裂的風險。
3. 絲桿軸頭彎曲：
   • 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳，都可能導致絲桿肩部的彎曲或斷裂。

三、安裝與使用問題

1. 安裝偏心：
   • 安裝絲桿時造成的偏心會產生異常的交變剪應力，可能導致滾珠絲桿過早損壞。
2. 過載使用：
   • 長時間承受超過設計負載的重力或沖擊力，可能導致滾珠絲桿內部產生過大的應力，從而引發破裂。
3. 維護不當：
   • 缺乏定期的維護和檢查可能導致滾珠絲桿在不良狀態下運行，增加破裂的風險。

四、其他因素

1. 溫度影響：
   • 滾珠絲桿運轉時產生的溫升會影響機械傳動系統的精度。過高的溫升可能導致材料熱膨脹、變形，進而引發破裂。
2. 腐蝕與磨損：
   • 長時間暴露在腐蝕性環境中或受到嚴重磨損可能導致滾珠絲桿材料性能下降，增加破裂的風險。

綜上所述，臺灣銀泰PMI精密滾珠絲桿破裂的原因可能涉及材質與潤滑、設計與制造缺陷、安裝與使用問題以及其他因素。為了避免滾珠絲桿的破裂，應確保使用合適的材質和潤滑方式、優化設計與制造工藝、正確安裝和使用滾珠絲桿，并定期進行維護和檢查。同時，還需要注意控制溫度和防止腐蝕與磨損等不利因素的影響。