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臺灣銀泰（PMI）精密直線導軌的預壓（Preload）是指通過特定設計在導軌與滑塊之間預先施加一定的接觸力，以消除內部間隙、提升系統剛性并優化運動性能的技術。以下是其核心定義與關鍵點：
預壓的定義與作用
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消除間隙
通過預壓使滾珠（或滾柱）與導軌、滑塊滾道面保持微彈性接觸，消除機械加工或裝配誤差導致的微小間隙，避免運行時的振動和異響。
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提升剛性
預壓可增加接觸面積，減少彈性變形，使導軌系統在承受負載時保持更高的抗偏移能力，適用于高精度加工設備（如CNC機床、半導體設備）。
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優化動態響應
減少反向間隙，提升進給系統的定位精度和重復定位精度，尤其適合高速、高加速運動場景。
PMI預壓的分類與等級
PMI通常將預壓分為以下等級，以適應不同工況需求：
| 預壓等級 |
代號 |
適用場景 |
特點 |
| 輕預壓 |
Z0 |
高速、輕載（如傳輸設備） |
摩擦小，發熱低，壽命長 |
| 中預壓 |
Z1 |
通用型（如數控機床、自動化設備） |
平衡剛性與摩擦 |
| 重預壓 |
Z2 |
重載、高剛性需求（如沖壓機床） |
高剛性，但摩擦和發熱量增加 |
預壓的調整方式
PMI導軌通過以下方式實現預壓調節：
- 鋼球尺寸差異
通過選用不同直徑的鋼球，使滑塊與導軌滾道面產生過盈配合，形成預壓。
- 滑塊結構優化
調整滑塊內部保持架的彈性設計，控制滾珠與滾道的接觸力。
- 組合式預壓
部分型號支持多滑塊組合，通過疊加預壓量實現更高剛性需求。
選型建議
- 輕預壓（Z0）：適合低負載、高速度場景（如電子裝配設備）。
- 中預壓（Z1）：通用型選擇，平衡精度與壽命。
- 重預壓（Z2）：適用于重切削機床或需要高抗振性的場合。
注意事項
- 預壓過大會導致摩擦力增加、溫升加快，需合理匹配潤滑系統。
- 預壓不足可能引發振動或精度下降，需根據負載和速度精確選型。
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